Thiết bị thử nghiệm ngập lửa nhân vật giả ISO13506-1,2 ASTM F1930

Thiết bị thử nghiệm ngập lửa nhân vật giả ASTM F1930

Lời giới thiệu:

• Thiết bị thử nghiệm ngập lửa nhân vậtphù hợp với tiêu chuẩn ISO13506 và ASTM F1930.
• Để đánh giá thực nghiệm hiệu suất của một loại quần áo trong một môi trường lửa nhấp nháy mô phỏng kiểm soát luồng nhiệt, phân phối ngọn lửa và thời gian thử nghiệm của con rối lửa.
• Để phân tích phạm vi bỏng và đo thời gian bỏng cấp độ 2 và 3 sử dụng hệ thống này. "

Về hệ thống:

• Nó bao gồm buồng thử nghiệm, hệ thống điều khiển, nhân vật, hệ thống thu thập dữ liệu, hệ thống thu thập hình ảnh và phần mềm.
• Nó có thể hiệu chỉnh sự đồng nhất của dòng chảy nhiệt xảy ra, thu thập và tính toán nhiệt độ của biểu bì, da và mô dưới da, hoàn thành phân tích bỏng cấp độ đầu tiên,bỏng cấp hai và đau, dự đoán mức độ và phạm vi cháy, để hoàn thành định nghĩa của quần áo bảo vệ về tính chất bảo vệ.

Người mẫu:

• Thử nghiệm đáp ứng các yêu cầu của ISO 13506 và ASTM f1930, và kích thước của nhân vật mẫu đáp ứng các yêu cầu của ASTM d6240;
• Mô hình nhân vật giả được làm bằng vật liệu tổng hợp gốm không phân hủy và chống cháy;
• Người mẫu có khớp vai, khuỷu tay, đầu gối và mắt cá chân;
• Cáp kết nối được kết nối vào cơ thể nhân vật từ đầu hoặc cổ sau;
• 122 cảm biến được phân bố trên toàn bộ con rối;

Cảm biến:

• Bộ cảm biến được làm bằng hợp kim đồng và nhiệt cặp được hàn ở mặt sau của bộ cảm biến để đo sự thay đổi nhiệt độ của tấm đồng;
• Phạm vi bức xạ nhiệt ít nhất là 0-167kw / m2;
• Bề mặt cảm biến được phun sơn màu đen chống nhiệt độ cao;
• Thời gian phản hồi của cảm biến nhiệt là ít hơn hoặc bằng 0,1s;

Phòng thử nghiệm:

• Phòng thử nghiệm được xây dựng bằng kính thạch anh chống cháy và cấu trúc thép.
• Phòng cung cấp một ngọn lửa đồng đều cho bề mặt thử nghiệm của nhân vật mẫu và cung cấp đủ không gian cho việc gỡ lỗi;
• Phòng phải được trang bị thiết bị thông gió độc lập để đảm bảo cung cấp oxy đầy đủ trong quá trình thử nghiệm và khí thải phải được thoát ra sau khi thử nghiệm;
• Tốc độ xả của quạt có thể điều chỉnh, và khối lượng không khí xả ít nhất là 25m3 / phút; nó cũng có thể cung cấp không khí làm mát với khối lượng không khí xả nhỏ hơn;
• Máy phát hiện rò rỉ khí đốt và máy phát hiện mở và đóng cửa được trang bị trong buồng đốt để đảm bảo an toàn nhân viên và thử nghiệm;

Hệ thống điều khiển:

• 12 lò đốt nhập khẩu được sử dụng và được chia thành 6 nhóm, 2 trong mỗi nhóm
• Các mảng đốt được tạo thành từ bố trí sáu góc để cung cấp dòng chảy nhiệt thâm nhập đồng đều ít nhất 84kw / m2 cho bề mặt con người;
• Các đường ống khí được sắp xếp bằng ống thép không gỉ, và ống hút chống cháy được sử dụng để kết nối với nhóm lò đốt;
• van điện tử chống nổ vào kiểm soát khí on-off, và thời gian phản ứng là 0,1s;
• Dòng khí được điều khiển bởi bộ điều khiển dòng chảy khối lượng để điều khiển chính xác dòng chảy khí để đảm bảo sự ổn định và lặp lại của địa điểm cháy;
• Máy đốt được trang bị một lò đốt cháy mở dài để kiểm tra lửa an toàn. Trong quá trình kiểm tra lửa thử nghiệm, trạng thái đốt cháy được duy trì trong suốt quá trình để đảm bảo an toàn bốc cháy;

Hệ thống thu thập dữ liệu:

• Computer + Labview nhận ra hệ thống lấy mẫu và phân tích dữ liệu tần số cao đa kênh;
• Sử dụng nền tảng thu thập dữ liệu thương hiệu nhập khẩu và kết nối Ethernet để nhận ra phép đo phân tán đồng bộ hóa thời gian;
• Các mô-đun lấy nhiệt độ thương hiệu nhập khẩu được áp dụng, tần số lấy mẫu là 95hz / kênh, độ chính xác lấy mẫu là ± 0,29 °C và độ phân giải là 0,01 °C;
• Sử dụng nền tảng phần mềm Labview để đạt được việc thu thập, hiển thị và ghi lại dữ liệu đồng bộ;
• 124 cảm biến và dữ liệu môi trường nhiệt độ được thu thập đồng bộ;

Phần mềm:

• Phần mềm thử nghiệm hệ thống áp dụng chỉnh sửa Labview, thiết kế mô-đun, giao diện đơn giản và nội dung dữ liệu phong phú;
• Nhiệt độ và lưu lượng nhiệt của mỗi kênh có thể được hiệu chuẩn và mỗi cảm biến kênh được trang bị đường cong điều chỉnh;
• hiệu chuẩn độ cháy cấp 2 của cảm biến;
• Dòng khí của mỗi kênh có thể được thiết lập;
• Chuẩn đoán điều kiện phơi nhiễm: con người với cảm biến được chuẩn hóa được đặt trong môi trường nổ để xác nhận giá trị lưu lượng nhiệt, giá trị trung bình và độ lệch chuẩn của mỗi kênh;
• Phân tích diện tích bỏng cấp 2 của bề mặt con người;
• Phân tích khu vực bỏng cấp 3 của bề mặt con người;
• Phân tích tổng diện tích bỏng của bề mặt con người;
• Phân tích tổng lượng hấp thụ nhiệt của bề mặt nhân vật;